如今機械加工行業(yè)，傳統(tǒng)的機械加工設備已經(jīng)滿足不了品質(zhì)需求。現(xiàn)數(shù)控機床設備代替了普通機床，現(xiàn)有的精密CNC加工與數(shù)控機械加工等自動化加工設備代替了傳統(tǒng)的機械加工;下面我們一起了解下數(shù)控機械加工的遵循什么原則和應用范圍:

　 數(shù)控加工順序的安排應根據(jù)零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行：

　 1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

　 2、先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形加工工序。

　 3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行，以減少重復定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

　 4、在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

數(shù)控機械加工應用范圍

1、高速、精密數(shù)控車床，車削中心類及四軸以上聯(lián)動的復合加工機床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產(chǎn)業(yè)的需要。

2、高速、高精度數(shù)控銑鏜床及高速、高精度立臥式加工中心。主要滿足汽車發(fā)動機缸體缸蓋及航天航空、高新技術等行業(yè)大型復雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。

3、重型、超重型數(shù)控機床類：數(shù)控落地銑鏜床、重型數(shù)控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數(shù)控臥式車床及立式車床，數(shù)控重型滾齒機等，該類產(chǎn)品滿足能源、航天航空、艦船主機制造、重型機械制造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業(yè)零件加工需求。

4、數(shù)控磨床類：數(shù)控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。

5、數(shù)控電加工機床類：大型精密數(shù)控電火花成形機床、數(shù)控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。 　

6、數(shù)控金屬成形機床類（鍛壓設備）：數(shù)控高速精密板材沖壓設備、激光切割復合機、數(shù)控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量高效生產(chǎn)需求及汽車輪轂及軍工行業(yè)各種薄壁、高強度、高精度回轉(zhuǎn)型零件加工需求。

7、數(shù)控專用機床及生產(chǎn)線：柔性加工自動生產(chǎn)線（FMS/FMC）及各種專用數(shù)控機床，該類生產(chǎn)線是針對汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

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