精密機(jī)械零部件加工本身就是一種要求很高的加工手段,其相 對傳統(tǒng)加工方式能夠達(dá)到更好的效果,有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢，其操作的規(guī)則為：

1、凡是從事機(jī)加工的操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)、考試合格之后才可以上崗操作。

2、工作前嚴(yán)格的做好防護(hù)、準(zhǔn)備工作，包括防護(hù)手套、扎好袖口、不準(zhǔn)圍圍巾、頭發(fā)應(yīng)該留在帽子內(nèi)，操作人員必須站在腳踏板上。

3、操作之前需要對螺栓、信號、安全防護(hù)、各個潤滑點、電器部分、機(jī)械傳動部分進(jìn)行檢查，確定無異常之后方可啟動。

4、機(jī)床軌道上禁止放置任何東西，包括工具，機(jī)械上的鐵屑禁止用手清理，應(yīng)該用專門的工具進(jìn)行處理。

5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常響動的時候應(yīng)該停止檢修，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)作。

精密機(jī)械零部件加工加工的特點

精密零件在實際應(yīng)用中必然是精度越高，越精致就越能體現(xiàn)加工水平與質(zhì)量，同時這類產(chǎn)品也越受消費(fèi)者喜愛，一般來說在加工中數(shù)控加工有著不可比擬的優(yōu)勢與特點，其產(chǎn)品質(zhì)量通常會更高，那么數(shù)控精密零件加工的特點有哪些呢？

1、首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，數(shù)控零件加工能夠同時加工多個表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。

2、數(shù)控精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設(shè)計只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。

3、數(shù)控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強(qiáng)度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

4.初期投資相對普通車床要大，因為數(shù)控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工首次準(zhǔn)備期長。

專業(yè)從事各類精密機(jī)械加工、精密零部件加工、精密零件加工及精密軸加工等業(yè)務(wù)的廠家,零部件加工誠信企業(yè)揚(yáng)州沃佳機(jī)械加工廠。